قطع غيار ماكينات مخرطة CNC الدقيقة

في عملية المعالجة الفعلية، مثل قطع دائرة خارجية من الفولاذ 45# بقطر 60 مم، يتم تعيين التسامح عمومًا عند -0.02 إلى 0، وهو ما يتطلب منا إجراء الآلات الخام والتشطيب. بعد المعالجة الخشنة، يجب أن يكون حجم الدائرة الخارجية للجزء 50.5-50.3. من بينها، غالبًا ما نهمل قياس البدل بعد المعالجة الخشنة في عملية معالجة الأجزاء. إذا تم إجراء القطع بشرط عدم تغيير أداة التشطيب ومعلمات القطع، فسيكون الحجم كبيرًا جدًا. بعد المعالجة الخام، تكون نتيجة القياس 50.6 ملم. نحتاج إلى ضبط تعويض الأداة من خلال واجهة الإزاحة. يجب حساب قيمة الإدخال النهائية. من الضروري إدخال -0.1 مم في إعداد معلمة المحور السيني لتلبية المتطلبات، ولكننا نقوم عمومًا بضبط الحجم ليكون أصغر من الحد الأقصى للحجم. يعد ضبط الحجم على 50.45 ملم هو أفضل قيمة للحجم.

بعد أن يتم تأهيل حجم المعالجة الخام، نحتاج إلى ضبط حجم التشطيب. يتم ضبط حجم الدائرة الخارجية 60 مم وفقًا لقيمة التسامح –0.02 ~ 0. الحجم الأمثل هو 59.99 مم. إذا كان الحجم المقاس 60.02 مم، فمن الضروري حساب الفرق بين 60.02 مم و59.99 مم، وتعويض –0.03 مم في اتجاه المحور السيني لأداة التشطيب، والقياس مرة أخرى. إذا كان الحجم مؤهلاً، فيمكن تفكيك الجزء ومتابعة المعالجة. عند ضبط تعويض الأداة، يجب أن نكون واضحين، يتم تحديد معلمات مخرطة CNC وفقًا للقطر.

عند قياس الدائرة الخارجية، إذا كان طول الدائرة الخارجية طويلًا جدًا، فسنحتاج إلى قياسه على شكل أقسام. بعد اكتشاف أن الدائرة الخارجية مستدقة، يجب تصحيحها من خلال البرنامج. على سبيل المثال: الاستدقاق في اتجاه الطول واتجاه القطر لنفس السطح الدائري الخارجي هو 80 مم، الاستدقاق هو 0.04 مم، برنامج الضبط هو G{ {10}}1X–0.04Z–80.F0.1 للتناقص التدريجي الأمامي، وبرنامج الضبط هو G01X0.04Z–80.F0 للتناقص العكسي. 1. يجب على المشغل التحقق من الحجم بدقة أثناء القطع التجريبي للقطعة الأولى لمنع تخريد الدفعة. أثناء المعالجة، يجب على المشغلين في الموقع مراقبة موضع مستوى السائل لسائل القطع في الوقت المحدد. عندما يكون مستوى السائل منخفضًا جدًا، يجب علينا إضافة سائل القطع في الوقت المناسب لمنع حدوث التشابك.

 

عرض المنتج