قطع غيار ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة

في نظام الحلقة المغلقة، يمكن لأداة آلة CNC عادةً منع انحراف موضع المكونات الرئيسية في نظام التغذية من خلال جهاز كشف الموضع، مثل اللولب الكروي والمكونات الأخرى. بالنسبة لنظام الحلقة المفتوحة، نظرًا للعديد من العوامل المؤثرة والمواقف المعقدة، من المستحيل مراقبة تحديد الموقع، لذلك يكون له تأثير أكبر على دقة التشغيل لأداة آلة CNC.

في تصنيع أدوات آلة CNC، نظرًا لتأثير العوامل المختلفة، من المستحيل في الواقع معالجة كل معلمة هندسية للجزء لتتوافق تمامًا مع المعلمات الهندسية المثالية، وستكون هناك دائمًا بعض الانحرافات. هذا الانحراف هو خطأ المعالجة.

تتم معالجة أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي من مواد 304 و 201. تتطلب معالجة أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ عمليات القطع والطي والتخطيط والحفر والقطع بالليزر. تقنيات معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ شائعة الاستخدام هي سحب الأسلاك والسفع الرملي والصقيع على السطح. سطح المرآة، والطلاء الملون وفيلم الطلاء، بما في ذلك الليزر، والقطع، والثني، والحز، واللكم، واللحام، والتلميع، وما إلى ذلك.

قبل المعالجة: قم بتشغيل أداة الآلة كل يوم لتسخين أداة الآلة والعودة إلى إحداثيات أداة الآلة لضمان دقة تشغيل أداة الآلة.

التحميل: انتبه إلى المحاذاة عند تحميل القطعة، وحافظ على ألا يتجاوز خطأ المحاذاة سلكين (بما في ذلك الدقة المستوية والأفقية). عند البحث عن الزاوية المرجعية والتوسيط، يجب الانتباه إلى أن لا تتجاوز حافة قطعة العمل 15 سم، وتجنبها عند الضغط على الوجوه والثقوب المشغولة آليًا. وبالإضافة إلى ذلك يجب أن الشغل

يجب أن يكون المشبك ثابتًا لمنع قطعة العمل من التطاير وإيذاء الأشخاص بسبب المشبك غير المستقر. عند استخدام الرافعة لرفع أجزاء كبيرة، انتبه للحفاظ على مسافة معينة بين قطعة العمل وأداة الآلة لمنع قطعة العمل من الاصطدام بأداة الآلة.

أثناء المعالجة: انتبه لتنظيف سطح قطعة العمل عند ضبط الأداة للحفاظ على دقة إعداد الأداة. عند حفر ثقب تحديد المواقع وتوسيعه، انتبه إلى تنظيف رقائق الحديد المتبقية في الحفرة بمسدس هوائي في الوقت المناسب بعد الحفر لضمان عدم وجود أداة تثبيت أثناء التوسيع. يجب أن تنتبه المعالجة ثلاثية الأبعاد للعثور على الزاوية المرجعية

انتبه إلى ما إذا كان هناك إزاحة خلوص، وتعويض أداة الإزاحة وفقًا للوضع الفعلي، ويجب ألا تكون سرعة تغذية الأداة أثناء المعالجة النهائية سريعة جدًا، وضبط التغذية وفقًا للنوع ثلاثي الأبعاد واتجاه البرنامج. بالإضافة إلى ذلك، عند المعالجة، انتبه إلى طول أداة التثبيت. كلما كان تثبيت الأداة أقصر دون لمس قطعة العمل، كلما كان تأرجح الأداة أصغر، وذلك لضمان دقة قطعة العمل.

نهاية المعالجة: قم بقياس دقة الثقب ودقة أخدود الطحن الدقيق لضمان تجميع القالب بعد تفريغ قطعة العمل. يشتمل الفحص ثلاثي الأبعاد على أسطح غير مطحونة ويتم حل المشكلات التي تنشأ أثناء المعالجة في الوقت المناسب لضمان المعالجة لمرة واحدة قدر الإمكان.

عملية مخرطة دقيقة

 

 

ملخص

 

معالجة مخرطة CNC	تجهيز مخرطة CNC عدد 10 مخارط CNC
نوع المعالجة	الخراطة والطحن والحفر وخدمات التصنيع الأخرى
هل يوجد مصنع	نعم
مكان المنشأ	مدينة دونغ قوان، مقاطعة قوانغدونغ، الصين
مقاس	حجم مخصص
الحد الأقصى لحجم المعالجة لمخرطة CNC	القطر 800 ملم، الطول 1500 ملم

 

1. ما هو تنسيق الملف الذي نقبله؟

ثلاثي الأبعاد: STP، STEP، X_T

2D: PDF، DWG، DXF

2. كم سنة يتم فحص إنتاج شركتك؟

لقد كنا في هذه الصناعة لمدة 28 عاما، يرجى التأكد من مستوانا المهني

3. ما هي الآلات الموجودة في المصنع الخاص بك؟

10 مراكز تصنيع رأسية CNC (ثلاثية وأربعة محاور)، 5 مراكز تصنيع أفقية CNC، 10 مخارط CNC، طواحين مياه سطحية كبيرة الحجم، مطاحن أسطوانية داخلية وخارجية، وآلات طحن جسرية

4. ما هي معدات التفتيش لديك؟

معدات الفحص هي مقياس الارتفاع، اختبار الصلابة، ثنائي الأبعاد، ثلاثي الأبعاد، جهاز العرض، إلخ.

الوسم : الدقة قطع غيار الآلات مخرطة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، الصين الدقة قطع غيار الآلات المخرطة باستخدام الحاسب الآلي المصنعين والموردين والمصنع, تصنيع قرص مخرطة CNC, مخرطة CNC الأجزاء المثقبة, أجزاء قضيب مخرطة CNC, أجزاء قص مخرطة CNC, الأجزاء المنحدرة مخرطة CNC, أجزاء حلزونية مخرطة CNC